Equipo mojado seco de capa entérico de la granulación del granulador 10kw del polvo

Bacteria de ácido láctico Línea de granulación cerrada

Descripción

Combinando con las características del proceso de producción nacional de preparación sólida,Nuestra empresa diseña el nuevo tipo de línea de producción de dosificación sólida de acuerdo con las características del proyecto de producción de preparación sólida nacional

En la actualidad, es el nuevo tipo de proceso de operación en línea el que combina efectivamente la granulación húmeda con el procesamiento de gránulos húmedos, el secado en lecho de fluido, el procesamiento de gránulos secos, el transporte de materiales,mezclar y así sucesivamenteSe aplica para la producción de gránulos y el avance de preproducción de tabletas, cápsulas, etc.

El flujo del proceso consiste en granulador de mezclador húmedo de alta velocidad, molino húmedo, secador de lecho de fluido, molino seco, tamizador vibratorio, mezclador, alimentador de vacío, elevador farmacéutico, etc.
Su objetivo es mejorar la productividad, reducir la mano de obra, garantizar un buen sellado, disminuir los posibles vínculos de contaminación y lograr que no haya polvo durante el proceso de producción.

Principales aplicaciones:
Granulación y recubrimiento farmacéutico Granulación: gránulos para tabletas, gránulos para gránulos, gránulos para cápsulas Revestimiento: capa protectora de gránulos y píldoras, preparación de color de liberación lentapelícula, recubrimiento entérico Granulación y recubrimiento de alimentos Azúcar frito, café, cacao en polvo, jugo de mantequilla en polvo, aminoácidos, condimentos, alimentos hinchados Pesticidas, pigmentos, tintes, granulación Polvo seco,materiales de granulados y bloques.

Las notas:
1Este tipo de máquina se hace en base a un diseño personalizado. No todas las características se proporcionan con todos los diseños. Las configuraciones reales deben hacerse según los contratos o acuerdos firmados.
2El material para la fabricación de la máquina puede ser AISI304, 316L, etc. Depende de la solicitud del cliente.
3Para el método de calefacción, puede ser vapor, electricidad, horno de gas, etc.
4El PLC está diseñado para garantizar un control automático completo.los parámetros del proceso pueden imprimirse y los registros de los datos originales son verdaderamente fiables.

Después de pesar, los materiales son inhalados en granulador de mezcla húmeda de alta velocidad a través de un alimentador al vacío, al mismo tiempo,el adhesivo del tanque de adición de líquido a presión se atomiza en el granulador de mezcla de alta velocidad por el pistoleta de pulverización a presiónEl material se mezcla con polvo fino y se convierte en material blando.el gránulo húmedo uniforme entra en el secador de lecho de fluidos vertical para ser secado por la presión negativa del vacío.. el gránulo seco será descargado por el descargador al vacío. el gránulo seco se establecerá el tamaño a través de la molina de seco. después de queel gránulo calificado y seco entrará en el mezclador de tolvas para mezclarse en general por el descargador de vacío . entonces pueden continuar otros procesos.

La ventaja de la línea de producción de dosis sólida

• 1En la tecnología tradicional de granulación y secado, cada dispositivo se coloca en salas separadas, de modo que el material se transfiere entre diferentes salas de purificación,que no puede evitar el fenómeno de contaminación secundariaMientras que la nueva línea de producción de dosificación sólida de diseño adopta la forma de transporte hermético, asegurando que la granulación y el secado se completan en la misma sala de purificación,que puedan evitar la contaminación secundaria y hacer que el proceso de granulación y secado sea más científico y razonableAdemás, esto reduce el espacio que cubre el equipo y hace que el proceso cumpla mejor con los requisitos de las buenas prácticas.
• 2Esta máquina tiene en cuenta la compatibilidad entre los sistemas.Los usuarios pueden ajustar el equipo correspondiente de acuerdo con la capacidad real del cliente y las formas de dosificación para que el proceso de producción logre la asignación óptima, para garantizar la continuidad y la estabilidad de la producción.
• 3El usuario puede almacenar, recopilar e imprimir por separado los datos técnicos del sistema de granulación húmeda y del sistema de secado fluidizado a través de la HMI.El usuario también puede controlar la configuración de parámetros y el control de varios conjuntos de equipos a través de un gabinete de control, además, todos los parámetros se pueden establecer y modificar, y el usuario puede establecer contraseña de varios niveles a través del nivel correspondiente.estadísticas de datos en tiempo real, y reflejan las situaciones de fallas del equipo por sistema de autodiagnóstico de fallas y registros de alarma, lo que hace que el proceso de producción sea totalmente automático y garantiza la estabilidad del proceso.
• 4La máquina es capaz de mostrar plenamente las ventajas del granulador húmedo y del granulador fluidizado. Además, esta combinación puede garantizar un alto rendimiento de grano.
• 5El alimentador al vacío y el elevador farmacéutico tienen una alta capacidad de producción automática, que puede llevarse a cabo con el funcionamiento manual tradicional, reduciendo en consecuencia la intensidad de trabajo y la contaminación por polvo.
• 6Podemos configurar la limpieza en posición en muchos puntos diferentes de acuerdo con los requisitos del usuario, lo que hace que CIP sea más confiable.

Descripción del proceso

• 1.Alimentación al vacío ((Pulver), añadir el adhesivo al granulador del mezclador húmedo.
• 2.El granulador de mezclador húmedo completa la mezcla en seco, mezcla húmeda,
• Granulación de la preparación.
• 3. Molino húmedo para la granulación húmeda (para la medicina occidental),
• o por granulador vibratorio (para la medicina china).
• 4.Succión de los gránulos húmedos en el secador de fluidización vertical por el
• efecto de presión.
• 5Se seca en el secador de fluidificación vertical.
• 6.Transferir los gránulos secos a un tanque fijo por descarga al vacío.
• 7Granulación en seco para el producto en depósito.
• 8. Descargar los gránulos secos terminados en el tanque estándar.
• 9- Traslado del depósito estándar a la sala de mezcla por carril.
• 10Trasladar los gránulos secos terminados a la mezcladora de tolva mediante alimentación al vacío.
  Observación:Los equipos anteriores pueden trabajar en línea,también pueden usarse por separado.

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Parámetros de los productos

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